武汉香来尔食品机械有限公司

自动断电报警大型气流膨化机

特点：

1.产量更大：一次可膨化10kg大米，西南方糯玉米9公 斤，北方7公斤，比普通型多至少1公斤。

2.更省工：一个熟练工人可操作3台。

3.炉灶节气结构，加热时间更短：夏天膨化玉米一次只需要6分钟。

4.节约能源：单位成品比普通型耗能更低

5.更安全方便：五道安全保险唐山多功能膨化机，省级检测，降低劳动强度，人性化设计，工人轻松操作。

6.收集物料更方便，可以倾斜35度向收集位喷出物料

7.降低噪音。

8.操作更方便安全，能够保护弯弓不打到外罩

新款自动大型气流膨化机更安全更节省燃料，新增自动报警、断电功能，保障操作人员人身安全，单位成品比普通型耗能更低。

型号 XLR-QP50A 电压 380/220（V）

功率 0.75（Kw）  产品用途 玉米膨化

外形尺寸 1720 * 880 *1320（mm）  净重 800（Kg）

包装 毛毯 适用范围 休闲速食设备、休闲食品设备

武汉香来尔膨化机

目前已发现大米、小米、小麦、青稞、苦荞、玉米、高粱、薏仁、荞麦、豆类等只要含淀粉的物料都可膨化。 气流膨化工作原理：将一定的物料装进带盖的密封铸钢罐体内，使用液化气、煤气或煤加热，并以一定的速度不断旋转罐体，使物料均匀受热，随着不断加热，罐内温度逐步升高，达到100℃以上时，物料体表体内水份会逸出并汽化，在罐内形成一定压力。压力达到迅速开罐，罐内高温高压瞬间变为低温低压，物料膨胀喷出。

和传统小气流膨化罐相比，产量提高4-6倍，安全系数也大为提高，同时降低操作者劳动强度，降低了能源消耗。

近年来，美国、日本、欧洲各国和东南亚国家和地区很多有名的膨化食品生产企业纷纷在中国

投资建厂，生产各种膨化食品。特别是随着很多国际食品公司投资中国，各类膨化休闲食品在工艺技术设

备等方面也有了长足进步。因此，大力发展并加快膨化技术在食品生产中的应用步伐，促进我国食品工业

的发展，是目前食品科学工作者需着重考虑的一个课题。  目前我国应用膨化技术生产膨化食品还处于初

级阶段，因此应积极开展膨化理论和膨化技术研究，不断开发新产品。相信，随着以上各项工作的开展，

以及人民生活水平的提高，满足大众生活需要的膨化食品必将迅速发展。

【气流膨化米/麦通系列产品生产工艺操作规程】

为确保米/麦通（饼）系列产品在整个生产过程中处于受控状态，保持工艺稳定，使产品的质量符合GB/T22699-2008之规定的要求，制订本规程。

1  原材料引用标准  GB1351    小麦         GB1354   大米            GB317    白砂糖   GB15680   棕榈油       GB/T2347 麦芽糖(饴糖)     GB1533   花生仁    GB11761   芝麻         GB5461   盐            GB2760   食品添加剂  

2  生产工艺操作流程  2.1 原材料初加工 2.1.1米花半成品工艺流程  大米检验 →称量 → 加热 → 膨化→ 筛选 → 半成品包装 → 备用

2.1.2麦花半成品工艺流程  小麦检验→润麦→ 称量 → 加热 → 膨化→ 筛选 →半成品包装 → 备用

2.1.3米麦花半成品操作规程  2.1.3.1严格按照检验标准对大米/脱皮小麦进行检验，严禁不合格大米/脱皮小麦进入生产线；每批次大米/脱皮小麦在投入生产前，须做膨化实验，生产操作人员再根据实验参数进行生产。  2.1.3.2根据脱皮小麦水份情况，对其进行润麦处理，控制水分：13%—13.5%；（润麦参考时间：夏季10分钟左右、其他季节10分钟至20分钟左右）。一般不进行润米处理（特殊情况需润米的，根据膨化实验后的参数进行操作）。  2.1.3.3将膨化罐调整到正常的工作状态（卫生符合食品生产要求；设备运转正常）。 2.1.3.4开启火源，刚生产时需用中火（火焰85%包围罐体）对膨化罐进行预热（预热参考时间：3—5分钟）。  2.1.3.5将称量好的大米/脱皮小麦（每锅参考用量：1.2kg—1.4 kg）加入膨化罐内封好，对大米/脱皮小麦进行膨化处理。大米：当膨化罐压力达到0.8Mp—0.9Mpa时，即可离开火源进行起爆（加热参考时间：5—7分钟）；脱皮小麦：当膨化罐压力达到1—1.1Mpa时，即可离开火源进行起爆（加热参考时间：8—10分钟）。（注：由于个别压力表压力读数与实际压力参数存在个体误差，实际压力值以膨化物质量为准）  2.1.3.6对爆好后大米（米花）/脱皮小麦（麦花）进行筛选，合格米花、麦花为：留存于Φ=4 mm筛网上的筛上物。

2.1.3.7 将过筛后且冷却至室温合格的米花/麦花进行包装（装入食品级包装袋内，将口封严，外套编织袋）。  2.1.3.8将包装好的米花/麦花转入中转库，作好标识、备用。 2.2   成品加工工艺操作规程 2.2.1 工艺流程  配料→ 熬糖→ 拌合→ 成型→ 分切→ 筛选→ 包装→ 成品→ 入库 2.2.2 操作规程 2.2.2.1  配料(见另表)  按生产定型配方范围进行操作，对各种物料进行正确称量，严禁私自更改配方用量。 2.2.2.2  熬（糖 ）制  2.2.2.2.1开启火源，加入棕榈油、盐水、白糖、饴糖等物料，在小火炉上用小火对物料进行搅拌加热（加热参考时间：米（麦）通系列产品30秒）。  2.2.2.2.2在小火炉加热一定时间后转入大火炉上，进行搅拌熬制，在正常气压的情况下熬制时间30秒—45秒（一般米通的糖液物理状态表现为：起大泡后即可离火，停止熬糖；麦通的糖液物理状态表现为：起大泡再转为小泡时即可离火，停止熬糖）。 2.2.2.3  拌合  将熬制好的糖料迅速离开火源转移到拌合物架上，并将已经称量好的米（麦）花、辅料倒入锅内，迅速搅拌混合均匀（本过程一般半分钟左右）。 2.2.2.4  成型/分切  将拌好的物料倒入成型框或成型设备中，进行成型/分切。成型/分切出的米（麦）通（饼）要求：形状平整、饱满；厚薄及重量大小基本均匀，单枚饼重符合包装规格及个数要求。 2.2.2.5  包装  2.2.2.5.1按不同口味、规格分别进行内（外）袋包装，（详见《包装作业指导书》）。 2.2.2.5.2包装要求整齐有序；日期、生产批号及其它相应的标注内容均应清晰、准确，不得有误；净含量应符合国家《定量包装商品计量监督规定》的要求。  2.2.2.5.3外箱封箱时封口胶粘贴两侧长度按相关规定执行，粘贴时必须严实平整、外箱盖印日期、生产批号及其它相应的标注内容均应清晰、准确，不得有误。 2.2.2.6  成品  应放置在离地的垫板上，一般堆码高度按8层整齐排放。 2.2.2.7  入库  按成品库房及相关规定进行入库，转运过程中注意产品防护。

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