武汉香来尔食品机械有限公司

XLR-QP50C自动大型气流膨化机是在XLR-QP50A大型气流膨化机的基础上自主研发而成的一款自动开罐气流膨化机；主要优点云南气流膨化机，到压力自动开罐，一人可看多台，安全系数也大为提高，同时对劳动者体力要求低，降低操作者劳动强度，降低了能源消耗。

大型气流膨化机是一种粮食膨化设备，由膨化罐体、加热装置、转动装置、安全保护装置、减振装置、机架、底座等几个部份组成。是在传统火烧膨化罐的基础上，进行技术改造而成。和传统小气流膨化罐相比，产量提高4-6倍，安全系数也大为提高，同时降低操作者劳动强度，降低了能源消耗。目前已发现大米、小米、小麦、青稞、苦荞、玉米、高粱、薏仁、荞麦、豆类等只要含淀粉的物料都可膨化。

气流膨化工作原理：将一定的物料装进带盖的密封铸钢罐体内，使用液化气、煤气或煤加热，并以一定的速度不断旋转罐体，使物料均匀受热，随着不断加热，罐内温度逐步升高，达到100℃以上时，物料体表体内水份会逸出并汽化，在罐内形成一定压力。当物料水份被控出5%～8%左右时，罐体内压力将达到0.8～1.25Mpa（不同物料压力不同）。此时物料在罐内已基本熟化，如果将罐体盖子突然打开，由高温高压状态突然释放降至常温常压，物料会在失水的位置由空气的填充而变大，其结构发生变化，生淀粉（β-淀粉）变成熟淀粉（α-淀粉），体积膨大几倍到十几倍。释放的那一瞬间从膨化机出口气流和物料瞬时膨出并同时急剧撕破空气，产生巨响，声音达到100分贝左右。  

【外部能量向膨化动力的转移】

膨化动力虽然来源于膨化物料内部水分的分子离散所提供的动力，但这种动力也必须是由外部能量来间接

供给的。

一般来说，外部能量的供给方式有：热量、机械能、电磁能、化学能能。这些能量可通过一定的传递、转

换形式 作用于水分子，加剧分子热运动，增加分子动能。  

外部能量的传递设计必须遵循：

①外部供能方式必须满足膨化动力的形成机制；

②外部能量向膨化动力的转换必须保证能量的利用率及好的膨化效果；

③外部供能和内部的能量变化应大限度保持食品物料的营养性。

气流膨化机机器参数：

型号：XLR-QP50A

功率：0.75kw

电压：380V或者220V选一种

外形尺寸：1720*880*1350MM

净重：480kg

适用能源：、液化气、煤炭、生物气

产量：膨化大米一锅约8分钟，一锅约膨化10公斤大米。（物料不同所需时间略有不同）

可膨化物料：糯米、大米、小米、小麦、青稞、苦荞、玉米、高粱、薏仁、荞麦、豆类等

“膨化食品的加工原理主要是利用原料受热或压差变化后使体积膨胀或组织疏松的过程，是一种物理加工

工艺。根据膨化食品工艺特点，可以分为直接挤压型、油炸型、焙烤型、花色型等，目前还有气流膨化等

新型工艺。膨化加工时一般是在谷物粉、薯粉、豆粉等原料中加入水，利用水在受热过程中的膨胀性和汽

化原理带动原料受热膨胀，生产出松脆的食品。”油炸膨化只是多种膨化工艺中的一种。

膨化加工技艺本身并不会给人体带来伤害。而当下膨化食品给人的印象不是那么健康，主要原因是大众对

膨化食品加工工艺的不了解，膨化其实只是一种物理加工工艺。另外，由于部分消费者不健康的饮食模式

，长期大量食用某一类食品或偏食，造成膳食不平衡，在谈到饮食健康时又把这些因素归结于某类食品造

成。这也是造成膨化食品被误传“不健康”的原因之一。

气流膨化机机器参数：

型号：XLR-QP50A

功率：0.75kw

电压：380V或者220V选一种

外形尺寸：1720*880*1350MM

净重：480kg

适用能源：、液化气、煤炭、生物气

产量：膨化大米一锅约8分钟，一锅约膨化10公斤大米。（物料不同所需时间略有不同）

可膨化物料：糯米、大米、小米、小麦、青稞、苦荞、玉米、高粱、薏仁、荞麦、豆类等

【气流膨化米/麦通系列产品生产工艺操作规程】

为确保米/麦通（饼）系列产品在整个生产过程中处于受控状态，保持工艺稳定，使产品的质量符合GB/T22699-2008之规定的要求，制订本规程。

1  原材料引用标准  GB1351    小麦         GB1354   大米            GB317    白砂糖   GB15680   棕榈油       GB/T2347 麦芽糖(饴糖)     GB1533   花生仁    GB11761   芝麻         GB5461   盐            GB2760   食品添加剂  

2  生产工艺操作流程  2.1 原材料初加工 2.1.1米花半成品工艺流程  大米检验 →称量 → 加热 → 膨化→ 筛选 → 半成品包装 → 备用

2.1.2麦花半成品工艺流程  小麦检验→润麦→ 称量 → 加热 → 膨化→ 筛选 →半成品包装 → 备用

2.1.3米麦花半成品操作规程  2.1.3.1严格按照检验标准对大米/脱皮小麦进行检验，严禁不合格大米/脱皮小麦进入生产线；每批次大米/脱皮小麦在投入生产前，须做膨化实验，生产操作人员再根据实验参数进行生产。  2.1.3.2根据脱皮小麦水份情况，对其进行润麦处理，控制水分：13%—13.5%；（润麦参考时间：夏季10分钟左右、其他季节10分钟至20分钟左右）。一般不进行润米处理（特殊情况需润米的，根据膨化实验后的参数进行操作）。  2.1.3.3将膨化罐调整到正常的工作状态（卫生符合食品生产要求；设备运转正常）。 2.1.3.4开启火源，刚生产时需用中火（火焰85%包围罐体）对膨化罐进行预热（预热参考时间：3—5分钟）。  2.1.3.5将称量好的大米/脱皮小麦（每锅参考用量：1.2kg—1.4 kg）加入膨化罐内封好，对大米/脱皮小麦进行膨化处理。大米：当膨化罐压力达到0.8Mp—0.9Mpa时，即可离开火源进行起爆（加热参考时间：5—7分钟）；脱皮小麦：当膨化罐压力达到1—1.1Mpa时，即可离开火源进行起爆（加热参考时间：8—10分钟）。（注：由于个别压力表压力读数与实际压力参数存在个体误差，实际压力值以膨化物质量为准）  2.1.3.6对爆好后大米（米花）/脱皮小麦（麦花）进行筛选，合格米花、麦花为：留存于Φ=4 mm筛网上的筛上物。

2.1.3.7 将过筛后且冷却至室温合格的米花/麦花进行包装（装入食品级包装袋内，将口封严，外套编织袋）。  2.1.3.8将包装好的米花/麦花转入中转库，作好标识、备用。 2.2   成品加工工艺操作规程 2.2.1 工艺流程  配料→ 熬糖→ 拌合→ 成型→ 分切→ 筛选→ 包装→ 成品→ 入库 2.2.2 操作规程 2.2.2.1  配料(见另表)  按生产定型配方范围进行操作，对各种物料进行正确称量，严禁私自更改配方用量。 2.2.2.2  熬（糖 ）制  2.2.2.2.1开启火源，加入棕榈油、盐水、白糖、饴糖等物料，在小火炉上用小火对物料进行搅拌加热（加热参考时间：米（麦）通系列产品30秒）。  2.2.2.2.2在小火炉加热一定时间后转入大火炉上，进行搅拌熬制，在正常气压的情况下熬制时间30秒—45秒（一般米通的糖液物理状态表现为：起大泡后即可离火，停止熬糖；麦通的糖液物理状态表现为：起大泡再转为小泡时即可离火，停止熬糖）。 2.2.2.3  拌合  将熬制好的糖料迅速离开火源转移到拌合物架上，并将已经称量好的米（麦）花、辅料倒入锅内，迅速搅拌混合均匀（本过程一般半分钟左右）。 2.2.2.4  成型/分切  将拌好的物料倒入成型框或成型设备中，进行成型/分切。成型/分切出的米（麦）通（饼）要求：形状平整、饱满；厚薄及重量大小基本均匀，单枚饼重符合包装规格及个数要求。 2.2.2.5  包装  2.2.2.5.1按不同口味、规格分别进行内（外）袋包装，（详见《包装作业指导书》）。 2.2.2.5.2包装要求整齐有序；日期、生产批号及其它相应的标注内容均应清晰、准确，不得有误；净含量应符合国家《定量包装商品计量监督规定》的要求。  2.2.2.5.3外箱封箱时封口胶粘贴两侧长度按相关规定执行，粘贴时必须严实平整、外箱盖印日期、生产批号及其它相应的标注内容均应清晰、准确，不得有误。 2.2.2.6  成品  应放置在离地的垫板上，一般堆码高度按8层整齐排放。 2.2.2.7  入库  按成品库房及相关规定进行入库，转运过程中注意产品防护。

相信爆米花是很多人小时候的回忆，随着“嘭”的一声，白花花的，香气四溢的米花就出来了，吃一口，真是让人回味无穷。在以往爆米花是用来填肚子的，而今生活水平提高了，爆米花慢慢变成了一种好吃的情怀，一种零食。爆米花创业也是非常好的市场，一份很小的投入就能干一份事业，是个人非常好的创业项目的选择。

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